Eğitim Programı: Toplam Üretken Bakım (TPM) Eğitimi | NET ENERJİ

top of page

Eğitim Programı: Toplam Üretken Bakım (TPM) Eğitimi

Amaç

Bu eğitim programının amacı, katılımcılara Toplam Üretken Bakım (TPM) felsefesini tanıtmak, bakım süreçlerini optimize etmek ve makinelerin verimliliğini artırarak üretim süreçlerinde en yüksek verimliliği sağlamak için gerekli yöntemleri öğretmektir. Katılımcılar, TPM'in temel ilkelerini, araçlarını ve uygulamalarını öğrenerek üretim hatlarındaki arıza sürelerini azaltmak ve makine verimliliğini artırmak için gereken bilgileri edinirler.

Katılımcı Profili

• Bakım Yöneticileri: TPM metodolojisini uygulayarak bakım süreçlerini iyileştirmek isteyen yöneticiler.
• Üretim Yöneticileri ve Ekip Liderleri: Üretim hatlarında makinelerin verimli çalışmasını sağlamak isteyen yöneticiler.
• Bakım Personeli ve Teknik Ekip: Makine bakımında görevli çalışanlar, TPM teknikleri ile makinelerin performansını artırmayı hedefleyen ekipler.
• Kalite Yöneticileri: Üretim ve bakım süreçlerinde kaliteyi iyileştirmeye yönelik uygulamalar geliştirmek isteyen yöneticiler.
• İşletme Sahipleri ve Üst Düzey Yöneticiler: Üretim süreçlerini iyileştirmek ve bakım maliyetlerini azaltmak isteyen şirket sahipleri ve yöneticiler.

Değerlendirme ve Sertifika

Eğitim sonunda katılımcılara, teorik ve uygulamalı bilgi seviyelerine göre bir değerlendirme yapılacaktır. Katılımcılar, sınavlar ve uygulamalı projeler ile başarılarını kanıtladıklarında, "Toplam Üretken Bakım (TPM) Sertifikası" almaya hak kazanacaklardır.

Eğitmenler

Eğitim, TPM uygulamalarında deneyimli uzman eğitmenler tarafından verilecektir. Eğitmenler, teorik bilgiler ve pratik uygulamalarla katılımcılara çeşitli örnekler üzerinden TPM'in nasıl etkili bir şekilde uygulanacağını göstereceklerdir.

Ders Programı

Hafta	Konu Başlığı	İçerik
01. Hafta	TPM Nedir? Temel İlkeler ve Kavramlar	TPM'in tanımı, tarihçesi ve üretimdeki önemi. TPM'in 8 temel ilkesinin tanıtılması ve bakım yönetimiyle ilişkisi. Toplam üretken bakımın başarıya ulaşması için gerekli koşullar.
02. Hafta	TPM'in Amaçları ve Başarı Kriterleri	TPM'in ana hedefleri: Arıza sürelerini azaltmak, ekipman verimliliğini artırmak, iş kazalarını en aza indirmek. Başarıyı ölçmek için kullanılan temel performans göstergeleri (OEE).
03. Hafta	Makine Verimliliği ve OEE (Overall Equipment Efficiency)	OEE kavramı, OEE'nin bileşenleri (Makine Kullanım Oranı, Performans Verimliliği, Kalite Verimliliği) ve OEE hesaplamalarının yapılması. OEE'yi artırmak için uygulanacak yöntemler.
04. Hafta	TPM'in 8 Sütunu: Temel Çalışma ve Uygulama	TPM'in 8 temel sütunu: Kendiliğinden bakım, planlı bakım, kalite yönetimi, eğitimi geliştirme, ekipman verimliliğini geliştirme, güvenlik yönetimi, çevre yönetimi ve yönetim sistemi.
05. Hafta	Kendiliğinden Bakım (Autonomous Maintenance)	Kendiliğinden bakımın tanımı, makinelerin operatörler tarafından bakımı, operatörlerin bakım sorumlulukları ve önceden arıza olasılıklarını önlemek için yapılan adımlar.
06. Hafta	Planlı Bakım ve Bakım Stratejileri	Planlı bakımın önemi, bakım planlarının oluşturulması, bakım türleri ve önleyici bakım stratejileri. TPM’de planlı bakımın başarılı uygulanması için gerekli adımlar.
07. Hafta	Ekipman Verimliliği ve Süreç İyileştirme	Ekipman verimliliği artırma yöntemleri, üretim sürecinde verimliliği etkileyen faktörler ve bu faktörleri optimize etmek için kullanılan teknikler. Süreç iyileştirme örnekleri.
08. Hafta	Verimlilik İyileştirme ve Sürekli Gelişim	Sürekli iyileştirme kültürü (Kaizen) ve TPM ile ilişkilendirilmesi. Verimlilik arttırıcı süreçler ve TPM ile süreçlerdeki aksaklıkların nasıl giderileceği.
09. Hafta	Makine Arızalarının Önlenmesi ve Erken Tespit	Makine arızalarının tespiti ve önlenmesi. Arıza analizi ve neden-sonuç ilişkisi kurarak arızaların tekrarını engelleme stratejileri.
10. Hafta	Verimlilik Analizleri ve İyileştirme Teknikleri	TPM'in başarısını ölçmek için kullanılan analiz teknikleri. Verimlilik iyileştirme araçları, analizler ve TPM için gerekli performans göstergelerinin belirlenmesi.
11. Hafta	Çalışan Eğitimi ve Gelişimi	TPM eğitim programlarının oluşturulması, çalışanlara yönelik eğitim ihtiyaçları ve bu eğitimlerin çalışan verimliliği üzerindeki etkileri. Eğitimin sürekliliği ve gelişim.
12. Hafta	TPM Yönetim ve Liderlik	TPM uygulamalarında liderlik ve yönetimin rolü. TPM ekibinin nasıl yönetileceği, liderlik becerilerinin geliştirilmesi ve TPM’in organizasyonel yapıya entegrasyonu.
13. Hafta	TPM Uygulama Zorlukları ve Çözüm Yöntemleri	TPM uygulamasında karşılaşılan yaygın zorluklar ve bu zorlukların aşılması için stratejiler. Süreçlerde yaşanan dirençleri yönetme yolları.
14. Hafta	TPM ile Performans İzleme ve Değerlendirme	TPM uygulamalarının izlenmesi ve değerlendirilmesi. Performans izleme teknikleri, raporlama ve sürecin başarısını ölçme yöntemleri.
15. Hafta	Uygulamalı Çalışmalar ve Sonuç Değerlendirmesi	Katılımcıların kendi iş yerlerinde TPM uygulamalarını nasıl adapte edebileceklerini tartışacakları uygulamalı çalışma. Eğitimin genel değerlendirmesi ve katılımcıların geri bildirimleri.

bottom of page